साधारण ग्लास चिपकने वाला (जैसे, तटस्थ या अम्लीय सिलिकॉन सीलेंट) में आमतौर पर निम्नलिखित कारणों से मोल्ड प्रतिरोधी गुणों की कमी होती हैः
1फार्मुलेशन में कोई मोल्ड इनहिबिटर नहीं
मानक सिलिकॉन सीलेंट का मुख्य घटक सिलिकॉन पॉलिमर है जो आसंजन और सील प्रदान करता है लेकिन इसमें कोई अंतर्निहित रोगाणुरोधी नहीं है
गुण।
मोल्ड प्रतिरोधी सीलेंट्स में बायोसाइड्स (जैसे, आइसोथियाजोलिनोन, नैनो-सिल्वर) जोड़े जाते हैं, जिन्हें लागत कम करने के लिए मानक उत्पादों में छोड़ा जाता है।
2सतह बनावट मोल्ड के विकास के लिए प्रवण
कठोर होने के बाद, सिलिकॉन सीलेंट की सूक्ष्म छिद्रित सतह नमी, धूल और कार्बनिक पदार्थों को पकड़ती है, जिससे एक
मोल्ड के लिए आदर्श वातावरण।
नम क्षेत्रों (जैसे बाथरूम, रसोई) में लंबे समय तक नमी के संपर्क में रहने से मोल्ड का विकास तेज होता है
3उद्योग मानक में अंतर
मोल्ड प्रतिरोधी सीलेंट्स को मोल्ड प्रतिरोध परीक्षण पास करना होगा, जबकि साधारण सीलेंट्स केवल बुनियादी प्रदर्शन मानदंडों (जैसे, तन्यता शक्ति,
मौसम प्रतिरोध) ।
4. सीमित आवेदन दायरा
साधारण सीलेंट सूखे या कम आर्द्रता वाले वातावरण (जैसे, खिड़की की स्थापना, कांच को बांधने) के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जहां मोल्ड प्रतिरोध है
अनावश्यक।
यदि गलती से गीले क्षेत्रों में इस्तेमाल किया जाता है, तो मोल्ड 1-2 वर्षों के भीतर दिखाई दे सकता है।
सिलिकॉन सीलेंट में मोल्ड को कैसे रोका जाए?
सही उत्पाद चुनें: नम क्षेत्रों में "ग्रेड 0 मोल्ड-प्रतिरोधी" सिलिकॉन का विकल्प चुनें।
उचित अनुप्रयोगः पानी के संपर्क में आने से पहले सीमों को पूरी तरह से ठीक करना सुनिश्चित करें और नमी को पकड़ने वाले अंतराल से बचें।
रखरखाव: नियमित रूप से ब्लीच या मोल्ड हटाने वाले स्प्रे के साथ सीम साफ करें ताकि फिर से बढ़ने में देरी हो।
लंबे समय तक मोल्ड प्रतिरोध के लिए, एमएस पॉलिमर सीलेंट या एपॉक्सी फ्यूज पर विचार करें, जो बेहतर स्थायित्व प्रदान करते हैं।
